【大东方新材料】解析烫金纸进行烫印后氧化现象的原因

    烫金纸是人们现代包装中的重要产品，由于其所具有特殊的金属光泽能使产品更加精美、高档与个性化、让产品倍添生机，从而被各大包装企业所青昧。烫金纸俗称电化铝，一般分为铝箔纸、铬箔纸、纯金纸、粉箔纸。烫金纸有金色、银色、彩色之分，烫印金色叫烫金，烫印银色叫烫银，一般俗称烫金，烫金是通过合适的温度和压力以热转印的方式将烫烫金纸(也叫烫金箔)上的图案转移在底材上的工艺。

　　从结构区分，烫金纸可分为：

 一、基础层

    主要作用是支持其上面的各涂层，便于加工时的连续烫印。烫金纸的基础层采用16um加厚的pet膜制成，具有强度大、抗拉、耐高温等特点，在烫印过程中不会因烫印升温而发生形变。基础层决定厚度

 二、剥离层

    剥离层一般为有机硅树脂等涂布而成。主要作用是在烫印(加热加压)后，使色料、铝、胶层能迅速脱离聚酯薄膜而被转移粘结在被烫印物体的表面上。剥离层要有较好的脱落性能，否则会使烫印的图文模糊不清、露底发花，影响烫印的产品质量。剥离层决定烫印面积大小。

 三、颜色层

    颜色层主要成分是成膜性、耐热性、透明性适宜的合成树脂和染料。常用的树脂有聚氨基甲酸酯、硝化纤维素、三聚氰胺甲醛树脂、改性松香树脂等。生产时将树脂和染料溶于有机溶剂本成色浆，然后进行涂布、烘干。颜色层的主要作用有两个，一是显示颜色;二是保护烫印在封面或其它物体表面的镀铝层图文不被氧化。电化铝箔的颜色金黄、桔黄、灰、红、蓝、绿等多种，颜色层的颜色透过镀铝层后被赋于光泽，颜色有一定变化，如黄色经镀铝后为金色，灰色镀后成为银色等。对色层的涂布要求是细腻无任何小颗粒，以免出沙眼，涂布均匀一致。容易出现色差的部分，检验色差的办法是用透明胶纸粘，看背面。在这一点上，烫金纸颜色就很丰富，色泽饱满，无色差。

 四、电镀层

    将涂有色料的薄膜，置于真空连续镀铝机的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了电镀层。电镀层的主要作用是反射光线，改变色层颜色，使其呈现金属光泽。

 五、胶水层

    胶水层一般为易熔的热塑性树脂，如甲基烯酸甲酯(酯乙、丁酯)与丙烯酸共聚物，根据被烫印的材料不同也可选用其它树脂如古巴胶、虫胶、松香等。将树脂溶于有机溶剂或配成水乳液，通过涂布在铝层上，经烘干即成胶粘层。胶水层的主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。

　　而烫金纸烫后氧化多是受烫金底材的影响，底材酸碱度过高，而烫金纸又都是镀金属层的，做过化工的人都懂，铝和酸碱反应比较快，所以烫金后是好的，过一段时间就会变色氧化起斑点，并且越来越严重。